Кабельная электролаборатория

Передвижная ЭТЛ – это «Скорая помощь» для вашего электрооборудования.

Наша передвижная электротехническая лаборатория отвечает задачам, с которыми нам приходится сталкиваться, практически каждый день. Благодаря применению ЭТЛ мы можем испытывать кабели класса напряжения 0,4, 6, 10, 35, 110 кВ и любого типа.

Благодаря современному оборудованию и приборам, которыми начинена ЭТЛ для нас открылась масса возможностей по поиску места повреждения кабельной линии (КЛ).

Мы можем локализовать нужную точку с точностью до 10 см. Определяем глубины залегания и тип неисправности, не вскрывая участок трассы.

  Например, для КЛ большой протяженности мы применяем метод ARM-plus, он работает по принципу двойного импульса, для которого мы используем генератор ударных волн.

Для определения типа дефекта и его поиска на кабельной трассе мы используем акустический, индуктивный методы и прожиг изоляции.

В наши возможности включены следующие способы работы:

1. Измерения изоляции повышенным выпрямленным напряжением.
2. Точная локализация повреждений зондирующим импульсом
3. Локализация дефекта методом ARM. Отражения электрической дуги от места повреждения.
4. Точное определение повреждения волновым методом Decay, с использованием связи по напряжению.
5. Локализация места повреждения волновым способом, используя связь по току, это метод ICE.
6. Поиск места повреждения с помощью генератора импульсов, методом отражения от электрической дуги с использованием установки испытания повышенным выпрямленным напряжением.
7. Локализация дефекта в процессе прожига.

1. Испытания постоянным током (предел напряжения 80 кВ). Испытательные токи до 600 мА дают возможность прожигать кабель без использования устройств для прожига.
2. Испытание всех типов кабельной продукции среднего напряжения, для этого применяем напряжение прямоугольной косинусоидальной формы (54 кВ 0,1 Гц СНЧ).
3. Интегрированное измерение изоляции и испытание оболочки, которые мы выполняем, дополнительно используются в техническом обслуживании КЛ.

Для того, чтобы отправить бригаду с поиском точного места, где фиксируется дефект мы предварительно определяем, где он находится. Самые эффективные для это следующие три способа проверки.

Метод двойного импульса

Благодаря устройствам современной диагностики мы можем применять всего шесть способов предварительной локализации. Каждый, из которых предназначен под определенную задачу.

  Самый успешный – метод двойного импульса (ARM-plus).

Подаем в линию импульс, вызывающий пробой в месте неиправности. Появившаяся электрическая дуга «подхватывается» вторым разрядом, что способствует продолжению времени горения дуги, облегчает, и ускоряет локализацию. 

Метод Decay Plus – пробой в слабом месте изоляции кабеля 

  Для случаев, когда необходимо испытать кабель напряжением более 35 кВ, применяем способ Decay Plus (до 80 кВ).

На КЛ подаем высокое напряжение от источника выпрямленного напряжения и, постепенно повышая его, добиваем изделие до пробоя в месте, где низкое сопротивление изоляции. Затем включаем 4-х кВ импульсный модуль. Далее, локализация места будущей работы, происходит так же, как при методе ARM Plus.

ARM-прожиг

  Кроме первых двух способов поиска, мы реализуем ARM-прожиг.

С помощью прожига, на экране рефлектометра мы видим изменения в месте дефекта кабеля вовремя прожига. Благодаря этому мы контролируем процесс прожига и автоматически получаем результат предварительной локализации.

Для точного определения, где находится повреждение наши лаборатории укомплектованы генератором ударных волн с высокой импульсной мощностью до 2560 Дж с регулированием напряжения. Благодаря сочетанию акустического способа с приемником ударных волн Digiphone мы легко определяем повреждение.

Приемник звуковой частоты поддерживает все известные способы поиска повреждений и трассы.

Используя встроенный генератор выпрямленного напряжения, мы испытываем оболочку напряжением до 20 кВ при токе утечки до 580 мА. Можем проводить поиск повреждений оболочки с использованием зонда шагового напряжения.

  Наша рекомендация заказчику по экономии вопросов поиска, ремонта КЛ.

Мы рекомендуем заказчику вместе с определением поиска дефекта заказать у соответствующей организации ремонт кабеля.  Таким образом мы можем дождаться окончания работ и произвести проверку кабельной линии, соединительной муфты, которой отремонтируют поврежденный участок. Таким образом, вы экономите на повторном вызове испытательной электролаборатории.

1. Услуги профессиональных специалистов, инженеров высокой квалификации.
2. Современное оборудование.
3. Солидный опыт в организации ремонтных работ именно силовых кабелей.
4. Круглосуточный вызов бригады 24/7 без выходных и праздников.
5. Комплексные услуги: поиск трассы, локализация поврежденных мест,
6. Определение нужного кабеля в общем пучке.
7. Проведение обязательного тестирования после ремонта.
8. По окончании, протокол с заключением экспертов по качеству проведенного ремонта.

  После того как мы находим причину аварийного отключения, наши специалисты приступают к исследованию участка с повреждением.

  Для выяснения точной причины, мы вырезаем место пробоя и обследуем в нашей стационарной лаборатории. Точно также разбираем и исследуем муфту со следами короткого замыкания.

При осмотре пластмассовых оболочек исследуем надрезы, задиры, трещины, оплавления и прочие повреждения. Любая трещина может быть причиной износа изоляции и последующего короткого замыкания.

  Результаты вскрытия, обследования, осмотра и выясненную причину выхода кабеля из строя оформляем в протоколе. 

  В результате исследований мы можем определить, что послужило причиной выхода кабеля из строя. В протоколе мы напишем, что явилось причиной пробоя: неправильная эксплуатация, ошибки во время монтажа линии или производственный брак.

Есть ряд особенностей, связанных с испытаниями поврежденного кабеля.

Особенности протокола, составляемого после ремонта КЛ

1. Если кабельная линия вышла из строя в результате заводского брака, оформляем соответствующий акт и отдаём Заказчику экземпляр исследований. Заказчик оценивает потери, которые повлек отказ и решает предъявлять ли заводу изготовителю рекламацию о неудовлетворительном качестве изделия.
2. Если для выяснения причины нет необходимости демонтировать поврежденный участок, то результат исследования вносим в акт проверки прямо на месте.
3. Образцы кабеля с различными повреждениями и заводским браком храним в лаборатории в качестве образца для последующих обследований, а при необходимости предъявляем в качестве рекламации.
4. Помимо протокола испытания, результаты проверки и произведенные ремонты вносим в паспорт кабельной линии. Для потребителя предоставляем протокол установленной формы в заведенном порядке.